钢坝闸门涂层施工要求:(1)喷涂后工件应在4小时内施工。如果间隔太长,则必须重新检查表面状况。如果表面生锈或污染,必须重新处理。只有通过检查后才能进行涂层施工。(2)涂料的使用严格按照制造商的要求。(3)涂漆后,应小心保养涂膜。固化前应避免雨淋,暴晒和践踏。在吊装和搬运过程中应采取适当的保护措施,以尽量减少对涂层的损坏。
钢坝闸门涂层修复:(1)焊接,切割,加工,运输碰撞等原因造成的涂层损坏应予以修复。在修复之前,表面处理是Sa2.5或St3,然后依次施加底漆,中间漆和面漆以达到设计的膜厚度。不允许单独使用面漆。(2)保留未涂漆的零件进行焊接。焊接后,应去除炉渣,平滑焊缝,喷涂或电动工具应生锈至Sa2.5或St3级,然后根据设计要求按顺序涂底漆,中间漆和面漆达到设计干膜厚度。不允许单独使用面漆。
钢坝闸门涂装质量控制:(1)涂装前应对涂料性能进行取样,测试并记录工件的环境温度,湿度,气候条件和表面温度。(2)涂装前,表面预处理的清洁度和粗糙度应由监理工程师检查确认。只有经过合格,才能进行涂装。(3)涂装过程中应检查各涂层的湿膜厚度和外观,并符合DL/T5358“水电水利工程金属结构防腐技术规范”的要求。(4)在漆膜固化后,应测量干膜的厚度并检查粘附性能。检查方法应按DL/T5358“水电水利工程金属结构防腐技术规程”和GB/T9286“彩色涂料和清漆膜划痕试验”进行。面漆的颜色符合GSBG51001涂料颜色标准样品卡的要求。(5)涂装检验数据应以表格形式记录并提交监理工程师进行签字和批准,并作为出厂后闸门设备的验收数据。(6)监理工程师监督涂装施工的全过程