钢坝闸门涂层施工要求：（1）喷涂后工件应在4小时内施工。如果间隔太长，则必须重新检查表面状况。如果表面生锈或污染，必须重新处理。只有通过检查后才能进行涂层施工。（2）涂料的使用严格按照制造商的要求。（3）涂漆后，应小心保养涂膜。固化前应避免雨淋，暴晒和践踏。在吊装和搬运过程中应采取适当的保护措施，以尽量减少对涂层的损坏。
钢坝闸门涂层修复：（1）焊接，切割，加工，运输碰撞等原因造成的涂层损坏应予以修复。在修复之前，表面处理是Sa2.5或St3，然后依次施加底漆，中间漆和面漆以达到设计的膜厚度。不允许单独使用面漆。（2）保留未涂漆的零件进行焊接。焊接后，应去除炉渣，平滑焊缝，喷涂或电动工具应生锈至Sa2.5或St3级，然后根据设计要求按顺序涂底漆，中间漆和面漆达到设计干膜厚度。不允许单独使用面漆。
钢坝闸门涂装质量控制：（1）涂装前应对涂料性能进行取样，测试并记录工件的环境温度，湿度，气候条件和表面温度。（2）涂装前，表面预处理的清洁度和粗糙度应由监理工程师检查确认。只有经过合格，才能进行涂装。（3）涂装过程中应检查各涂层的湿膜厚度和外观，并符合DL/T5358“水电水利工程金属结构防腐技术规范”的要求。（4）在漆膜固化后，应测量干膜的厚度并检查粘附性能。检查方法应按DL/T5358“水电水利工程金属结构防腐技术规程”和GB/T9286“彩色涂料和清漆膜划痕试验”进行。面漆的颜色符合GSBG51001涂料颜色标准样品卡的要求。（5）涂装检验数据应以表格形式记录并提交监理工程师进行签字和批准，并作为出厂后闸门设备的验收数据。（6）监理工程师监督涂装施工的全过程
